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Selección de la cadena transportadora

Introducción
Una evaluación cuidadosa de sus problemas relacionados con un transportador es importante para una variedad precisa de cadenas transportadoras. Esta parte discute las consideraciones esenciales necesarias para un surtido próspero de cadenas transportadoras. Las cadenas de rodillos se utilizan a veces para aplicaciones de gestión de materiales de servicio ligero a razonable. Las condiciones ambientales posiblemente requieran el uso de materiales únicos, recubrimientos enchapados, lubricantes o incluso el potencial para operar sin lubricación externa adicional.
Detalles primarios esenciales para la variedad de cadenas
? Tipo de transportador de cadena (unitario o a granel) junto con la estrategia de transporte (accesorios, cangilones, mediante varillas, etc.).
? Disposición del transportador como puntos de rueda dentada, inclinaciones (si las hay) junto con la cantidad de hebras de cadena (N) que se utilizarán.
? Cantidad de material (M en libras / pie o kN / m) y estilo de materiales a transportar.
? Peso corporal estimado de los elementos del transportador (W en lbs / ft o kN / m) que incluyen cadenas, listones o accesorios (si los hubiera).
? Velocidad lineal de la cadena (S en pies / min om / min).
? Entorno durante el cual funcionará la cadena, que incluyen temperatura, circunstancias de corrosión, problemas de lubricación, etc. en.
Fase 1: Estimar la tensión de la cadena
Utilice la siguiente fórmula para estimar la tracción del transportador (plaga) y luego la tensión de la cadena (verificación). Plaga = (M + W) xfx SF y
Verificar = Plaga / N
f = coeficiente de fricción
SF = Problema de velocidad
Etapa dos: producir una elección de cadena tentativa
Aplicando el valor de la Prueba, haga una elección tentativa al decidir sobre una cadena
cuya carga de trabajo nominal en funcionamiento es mayor que el valor de prueba calculado. Estos valores son adecuados para el servicio del transportador y son diferentes de las personas que se muestran en las tablas al frente del catálogo que están relacionadas con la utilización de la cadena de transmisión de baja velocidad.
Además de eso, para tener suficiente capacidad de carga, generalmente estas cadenas tienen que ser del paso particular para adaptarse a un espacio de unión buscado. A modo de ejemplo, si se van a atornillar listones a un accesorio cada cinco pulgadas, el paso de la cadena elegida debe dividirse en 1.5? ¡À. Por lo tanto, uno podría usar una cadena de 40 (1/2? ¡À paso) con los accesorios cada 3, una cadena de 60 (3/4? ¡À paso) con los accesorios cada 2, una cadena de 120 (1-1 / 2? ¡À paso) con los accesorios en cada paso o posiblemente una cadena C2060H (1-1 / 2? ¡À paso) utilizando los accesorios en cada paso.
Etapa tres: Finalizar el surtido - Determinar la tracción real del transportador
Inmediatamente después de generar una selección tentativa, necesitamos confirmarla calculando
la tensión real de la cadena (T). Para hacer esto, primero tenemos que calcular la tracción real del transportador (P). De sus diseños comprobados al lado adecuado de esta página, elija la fórmula adecuada y determine la tracción completa del transportador. Tenga en cuenta que algunos transportadores pueden ser una mezcla de horizontal, inclinado y vertical. . . en esa situación, calcule el tirón del transportador en todas y cada una de las partes e inclúyalas entre sí.
Paso 4: Calcule la tensión máxima de la cadena
La tensión máxima de la cadena (T) es igual a la tracción del transportador (P) calculada en el paso tres dividida entre la cantidad de hebras que llevan la carga (N), multiplicada por el aspecto de velocidad (SF) que se muestra en la Tabla dos, el componente de hebras múltiples ( MSF) probado en la Tabla 3 y el factor de temperatura (TF) probado en la Tabla 4.
T = (P / N) x MSF x SF x TF
Paso 5: compruebe la? ¡Ã carga de trabajo nominal? ¡À de la cadena seleccionada
La? ¡Ã Carga de trabajo clasificada? ¡À de la cadena seleccionada realmente debería ser mayor en comparación con el Esfuerzo de cadena óptimo (T) calculado en el paso cuatro anterior. Estos valores son adecuados para el servicio del transportador y, por lo tanto, son diferentes de los probados en las tablas del frente del catálogo que están asociados con el uso de cadenas de transmisión de baja velocidad.
Etapa seis: Examine la? ¡Ã Carga de rodillo permitida? ¡À con la cadena seleccionada
En el caso de cadenas que ruedan sobre los rodillos de la cadena o sobre los accesorios de rodillo de máxima calificación, puede ser esencial comprobar la carga admisible del rodillo.
Nota: la carga del rodillo se establece mediante:
Carga del rodillo = Wr / Nr
Wr = La grasa completa transportada por los rodillos
Nr = La cantidad de rodillos que soportan el peso corporal.

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