0 Artículos

Curso de acción de selección de acoplamiento de engranajes

Aspectos que afectan la selección
El siguiente es a menudo un registro de los datos necesarios para ayudar a tomar una decisión de acoplamiento. No todas esas cosas entrarán en juego en todos los procesos de selección. Estas cosas incorporan, pero generalmente no se limitan a:
Aplicación vinculada:
Datos de aplicación
Variedad de equipos motorizados y accionados
Potencia del motor o KW
Ritmo de funcionamiento / acoplamiento
Tamaños y separación de ejes
Restricciones de área y dimensión
Entorno natural (temperatura, productos químicos, etc.)
Necesidades de equilibrio
Modificaciones especiales
Técnicas para elegir un acoplamiento de engranajes
Consulte las tablas de especificaciones de acoplamientos de engranajes que se muestran con cada estilo de acoplamiento en toda el área de Mercancía de acoplamientos de engranajes de este catálogo. Las fotografías y gráficos proporcionan visualización, especificaciones y datos dimensionales para su amplia gama de productos de acoplamiento de engranajes. Por lo general, comience con un acoplamiento de engranaje con brida en forma de F o incluso un acoplamiento de engranaje de manguito fijo tipo C (página G-16) y continúe desde allí.
Fase uno: Descripción general de la serie y el estilo de los acoplamientos de engranajes seleccionados para asegurarse de la variedad
cumple con los requisitos de la aplicación.
Fase dos: decida el par de aplicación nominal en libras por pulgada utilizando la siguiente fórmula:
Par de aplicación (pulg-lb) = (HP x 63025) / RPM
O Nm = (KW x 9550) / RPM
Paso 3: Analice la tabla de problemas de servicio de la aplicación para la cantidad de componentes de servicios relacionados con toda la aplicación donde sea que se utilice este acoplamiento. Multiplique el par de aplicación mediante el aspecto de servicio de la aplicación para determinar el par total esencial para esa selección de acoplamiento.
Paso 4: Evalúe el valor de par total esencial con toda la capacidad de par nominal
enumerados dentro de la tabla de opciones de acoplamiento de engranajes para el estilo de acoplamiento buscado.
Fase cinco: Verifique la dimensión de orificio más alta, así como las RPM más altas en el acoplamiento
estilo elegido para garantizar que el acoplamiento se estos requisitos previos de la aplicación.
Paso seis: tenga en cuenta cualquier especificación particular que incluya la dimensión BSE para los estilos de eje flotante y espaciador, par de torsión del pasador de cizalla, detalles del acoplamiento deslizante, información del eje cónico del motor del molino y cualquier otra información pertinente.

ETIQUETAS: